臺海網(wǎng)10月7日訊 據閩北日報報道　 秋高氣爽，云淡風(fēng)輕，走進(jìn)位于南平工業(yè)園區陳坑瓦口組團的三元循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，一座占地1000多畝、擁有完整綠色產(chǎn)業(yè)鏈的林產(chǎn)化工循環(huán)經(jīng)濟專(zhuān)業(yè)園正在崛起。

“道路的左邊是硅膠、白炭黑和水玻璃三個(gè)項目，右邊是活性炭、熱電聯(lián)產(chǎn)和竹加工三個(gè)項目。”在公司嶄新的辦公大樓，福建南平三元循環(huán)技術(shù)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理趙曉彬意氣風(fēng)發(fā)，“六個(gè)項目的產(chǎn)業(yè)組合，優(yōu)化了上下游的資源循環(huán)配置，實(shí)現了產(chǎn)業(yè)間熱能和物料循環(huán)，使產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節更經(jīng)濟、更環(huán)保、更高效。”

三元循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園是由南平元力活性炭有限公司和三元集團共同投資建設，利用生物質(zhì)熱能回收利用、熱能梯級利用、電解硫酸鈉等三大技術(shù)優(yōu)勢，重點(diǎn)打造竹、炭、硅和清潔能源等循環(huán)產(chǎn)業(yè)。

“竹產(chǎn)業(yè)園主要生產(chǎn)建筑板、家具、工藝品等，六成以上的下腳料也被變廢為寶，成為活性炭的原料。”趙曉彬介紹說(shuō)，“通過(guò)生物質(zhì)熱能回收利用技術(shù)，活性炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的木煤氣、蒸汽供給硅產(chǎn)業(yè)的白炭黑、硅膠和水玻璃項目，實(shí)現了自給自足，每年可替代7.8萬(wàn)噸標煤。”

同時(shí)，為了利用硅產(chǎn)業(yè)使用后的余熱，園區又開(kāi)發(fā)了熱能梯級利用技術(shù)，將二次、三次余熱回收轉換為90攝氏度到100攝氏度的熱水、熱風(fēng)，供上游竹產(chǎn)業(yè)用于烘干竹屑和竹制品。據測算，此舉每年可節約7.6萬(wàn)噸標煤，折算減排二氧化碳19萬(wàn)噸。

“竹產(chǎn)業(yè)板塊、活性炭產(chǎn)業(yè)、硅產(chǎn)業(yè)能源循環(huán)利用，解決七成能源供應問(wèn)題，只需要再補充三成，這由園區集中供熱來(lái)提供。”趙曉彬說(shuō)，“而且，我們還通過(guò)硫酸鈉電解回收利用技術(shù)，把硫酸鈉廢水通過(guò)電解生產(chǎn)硫酸、燒堿和工業(yè)用水。硫酸和工業(yè)用水用于硅膠和白炭黑生產(chǎn)，燒堿用于水玻璃生產(chǎn)，水玻璃又是生產(chǎn)硅膠和白炭黑的原料，硅產(chǎn)業(yè)實(shí)現了原料循環(huán)供給，大大降低產(chǎn)品成本。”

目前，產(chǎn)業(yè)園六個(gè)項目中，元力年產(chǎn)6萬(wàn)噸木質(zhì)活性炭項目一期5000噸藥用炭生產(chǎn)線(xiàn)、10000噸化學(xué)炭生產(chǎn)線(xiàn)已投產(chǎn)，5000噸顆粒炭生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始試產(chǎn)；三元熱電聯(lián)產(chǎn)項目首期20噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐去年5月就已投入使用；三元硅膠和生物質(zhì)炭棒項目首期2萬(wàn)噸硅膠和4000噸生物質(zhì)炭棒生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始試產(chǎn)；元禾水玻璃項目首期24萬(wàn)噸液體水玻璃項目主體工程加快建設中，預計今年10月份開(kāi)始試產(chǎn)；贏(yíng)創(chuàng )白炭黑項目目前正在積極對接洽談中；三元竹加工項目首期3萬(wàn)噸竹制品生產(chǎn)項目已進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工，計劃今年12月份試產(chǎn)。

“作為南平推動(dòng)綠色生產(chǎn)的示范項目，項目全面達產(chǎn)后，南平有望成為全球最大的活性炭、白炭黑生產(chǎn)基地，這對做大做強林產(chǎn)化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)、推動(dòng)南平綠色發(fā)展高質(zhì)量發(fā)展具有十分重要的意義。我們相信，這一天會(huì )很快到來(lái)！”談到園區未來(lái)的發(fā)展，趙曉彬信心滿(mǎn)滿(mǎn)。 （記者 盧國華）