初春的閩北山區，漫山翠竹成海，碧浪連天。

南平的竹林面積達652.7萬(wàn)畝，占全國的10%、全省的40%，2023年全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值近500億元。2023年9月，南平發(fā)布竹產(chǎn)業(yè)千億行動(dòng)方案，通過(guò)創(chuàng )新竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展機制，建設創(chuàng )新平臺，加快科技攻關(guān)、成果轉化，為竹產(chǎn)業(yè)補鏈、強鏈、延鏈，構建系統完備的現代竹產(chǎn)業(yè)體系，力爭到2030年實(shí)現產(chǎn)值1000億元以上。

四大平臺優(yōu)化營(yíng)商生態(tài)

近日，中國工程院院士蔣劍春率隊走訪(fǎng)位于邵武的福建味家竹科技集團等企業(yè)，圍繞竹林培育、竹產(chǎn)業(yè)裝備研發(fā)、竹新材料等關(guān)鍵領(lǐng)域現場(chǎng)“開(kāi)方”。

去年，蔣劍春、張守攻、張佳寶、杜官本等院士，以及中國林科院首席科學(xué)家于文吉等相繼到訪(fǎng)邵武，為竹產(chǎn)業(yè)“把脈問(wèn)診”。

除了不定期的專(zhuān)家問(wèn)診，邵武還建立常態(tài)化智庫對接機制。如與福建農林大學(xué)共建竹產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新研究院，推動(dòng)味家公司與南京林業(yè)大學(xué)合作運營(yíng)“竹材研究院”，引進(jìn)徐偉教授、陳紅博士等專(zhuān)家，邀請孫家良教授、余雁教授等系統性授課，全力鍛造竹產(chǎn)業(yè)人才隊伍。

近年來(lái)，邵武市以被列為竹產(chǎn)業(yè)鏈特聘專(zhuān)家團試點(diǎn)縣為契機，構建“1+2+n”人才體系，出臺重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)柔性引才實(shí)施辦法，探索“才呼我應”人才服務(wù)模式，從項目支持到生活服務(wù)等多維度優(yōu)化人才環(huán)境。

“以前找專(zhuān)家要四處托關(guān)系，如今一‘下單’，問(wèn)題就有了解決方向。”去年7月，邵武市興達竹業(yè)有限公司總經(jīng)理吳敏達通過(guò)南平市綠色產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新服務(wù)平臺，提交了結構工程竹防霉技術(shù)需求，不久便對接上中國林科院、南京林業(yè)大學(xué)、武夷學(xué)院組成的專(zhuān)家團隊，難題還升級為南平市科技計劃項目。

吳敏達先后兩次將生產(chǎn)竹片送往實(shí)驗室。專(zhuān)家的講解讓他豁然開(kāi)朗：“目前的防霉技術(shù)毛病不少，高溫高壓法能耗高、成本高，碳化處理會(huì )降低竹材抗彎強度，表面涂料法效果不持久。采用‘竹材組分定向拆分脫除技術(shù)’，去掉竹材里的易霉變物質(zhì)，再把防霉、阻燃藥劑注入竹子細胞壁，給竹子來(lái)個(gè)‘內外大升級’，這思路可行！”

項目負責人莊標榕博士透露：“實(shí)驗顯示，改性竹材的防霉周期較常規處理產(chǎn)品延長(cháng)5～10倍。”雖然成果落地尚需時(shí)日，但吳敏達滿(mǎn)懷期待。

綠色產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新服務(wù)平臺是南平市打造的優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境四大平臺之一。該平臺以國家2030—“新一代人工智能”OpenKS算法技術(shù)為核心，繪制包含竹產(chǎn)業(yè)在內的8條重點(diǎn)主導產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng )新鏈圖譜，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，選派3000余名科特派服務(wù)企業(yè)，推動(dòng)招引簽約總投資5000萬(wàn)元以上項目592個(gè)。

除此之外，惠企政策“免申即享”平臺，讓企業(yè)的政策獎勵從主動(dòng)申請變?yōu)樽葥芨丁?ldquo;惠企政策直通車(chē)”平臺則利用稅收大數據為企業(yè)“畫(huà)像”，精準推送政策。“企呼我應”平臺暢通企業(yè)訴求渠道，組隊聯(lián)動(dòng)為企紓困，去年序時(shí)辦結率100%，企業(yè)滿(mǎn)意率99.63%。

科技創(chuàng )新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)質(zhì)變

與木材相比，圓竹中空、壁薄，物理和力學(xué)性能不穩定，加工難度較大；竹工機械起步又晚，自動(dòng)化程度與標準體系有待改善。對此，南平竹企積極求變。

不久前，福建杜氏木業(yè)有限公司研發(fā)的毛竹初加工全流程連續自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、竹復合集成材連續智能化生產(chǎn)線(xiàn)，攻克了毛竹集中備料、初加工全流程自動(dòng)化生產(chǎn)和設備互聯(lián)互通等多項“卡脖子”難題，填補了國內空白。項目實(shí)施后，企業(yè)直接經(jīng)濟效益達3900萬(wàn)元，帶動(dòng)周邊包裝、運輸、金屬加工等行業(yè)發(fā)展，惠及1500余戶(hù)農戶(hù)、林農年增收6500萬(wàn)元。

在杜氏木業(yè)的竹集成材生產(chǎn)車(chē)間，記者注意到，每2至4臺機器前僅有1名員工作業(yè)。公司副總經(jīng)理錢(qián)小平介紹：“我們圍繞提升加工效率和材料利用率做產(chǎn)品設計和工藝改良，自主研發(fā)設備，統一單元件和產(chǎn)品規格，減少工人調換模次數。像你手上這根竹材，能同時(shí)制成花架、家具、鞋架。”

“現在很多企業(yè)追求數字化、信息化，卻忽視工藝梳理，導致信息化難以有效支撐。我們從各個(gè)環(huán)節減少損耗。比如，探索竹集成材加工過(guò)程中廢熱的高效利用，實(shí)現資源循環(huán)。”杜氏木業(yè)董事長(cháng)杜錦祥說(shuō)。2024年，該公司創(chuàng )新項目93項，98%的創(chuàng )新成果已轉化。

福越日用品制造有限公司將竹粉融入聚丙烯板制成廚具，減少塑料污染的同時(shí)提升產(chǎn)品美觀(guān)度；福臨日用品制造有限公司研發(fā)的“四面青皮筷”使用難以開(kāi)發(fā)利用的小口徑竹，保留竹青皮，不易發(fā)霉變形，在世界林產(chǎn)品及木制品展上榮獲林木業(yè)綜合產(chǎn)品類(lèi)銀獎……在南平，錨定綠色目標、創(chuàng )新蔚然成風(fēng)的企業(yè)還有很多。

竹產(chǎn)業(yè)先進(jìn)制造基地漸成體系

走進(jìn)福臨公司的產(chǎn)品展示館，竹餐盤(pán)、竹湯勺等產(chǎn)品琳瑯滿(mǎn)目。公司銷(xiāo)售負責人周運旺介紹，公司從專(zhuān)注家用和一次性竹筷起步，如今已進(jìn)軍竹收納和特色竹制用品領(lǐng)域，持續關(guān)注新興消費場(chǎng)景，不斷挖掘竹制生活用品潛力。

移步至福越公司的車(chē)間，只見(jiàn)工人正全神貫注地調試設備。竹筷削尖機發(fā)出陣陣轟鳴，一捆捆竹筷被精準送入，眨眼間，帶著(zhù)加工痕跡的圓尖狀竹筷便“唰”地從另一端吐出。

“這是我們最新研發(fā)的竹筷削尖機，8小時(shí)能削尖25萬(wàn)雙筷子，什么規格的筷子都能削！”福越公司負責人鈄偉勇告訴記者，公司是南平引進(jìn)的首家擁有完全自主知識產(chǎn)權、技術(shù)達到國內先進(jìn)水平的竹制品機械生產(chǎn)企業(yè)，年可生產(chǎn)設備6000套，預計產(chǎn)值1億元。

“閩浙贛物流園那2800平方米的電商基地已經(jīng)不夠用了，我們投資2500萬(wàn)元的竹木加工機械設備二期項目正在建設，預計今年10月投產(chǎn)。”鈄偉勇說(shuō)，年前，來(lái)自東南亞國家和地區的客戶(hù)一眼相中公司的生產(chǎn)線(xiàn)設備，現在公司正在加緊趕制。

數據顯示，邵武市現有292家竹制品加工企業(yè)，其中規上企業(yè)27家，是全國唯一兼有竹快消品、竹家居完整產(chǎn)業(yè)鏈的縣域，竹筷產(chǎn)量占全國市場(chǎng)的60%，2024年竹產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值85.9億元。當地還精心打造全國首個(gè)竹產(chǎn)區公共品牌——“武夷竹立方”。2023年，“武夷竹立方”生態(tài)科創(chuàng )館開(kāi)館，展示全竹產(chǎn)品沉浸式應用場(chǎng)景，建成全國最大竹生活選品庫，吸引300多家企業(yè)入駐，產(chǎn)品涵蓋9大類(lèi)100多個(gè)類(lèi)目。

放眼閩北，全市現有筍竹加工企業(yè)1162家，其中規上企業(yè)220家。“鏈長(cháng)+鏈主+專(zhuān)班”工作機制實(shí)行以來(lái)，圣象華宇、龍竹科技、莊禾竹業(yè)、元力股份、大莊竹業(yè)、上睿機械等一批鏈主企業(yè)發(fā)展壯大，形成了涵蓋一、二、三產(chǎn)比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，竹產(chǎn)業(yè)先進(jìn)制造基地漸成體系。（福建日報見(jiàn)習記者 王玥明 記者 許可欣 通訊員 劉建飛 王曉云）