永榮科技CPL（己內酰胺）一體化項目。朱舒 攝

3日，走進(jìn)位于莆田市秀嶼區石門(mén)澳產(chǎn)業(yè)園的永榮科技CPL（己內酰胺）一體化項目現場(chǎng)，各類(lèi)塔器高聳，管道穿梭相銜。在這里，原料苯通過(guò)道道反應，被制成優(yōu)質(zhì)的己內酰胺產(chǎn)品，這些純白的細小顆粒，是下游錦綸企業(yè)的主要生產(chǎn)原料。

一層的中控室內，氨肟化、雙氧水、環(huán)己酮、公用工程等7個(gè)部門(mén)近50名操作員各司其職，通過(guò)前方的巨幅顯示器，對己內酰胺一體化項目進(jìn)行智慧化、集約化管理。中控室采用全球領(lǐng)先的艾默生數字智能生產(chǎn)控制系統，借助遍布前端的數百臺CCTV探頭，精準將各個(gè)生產(chǎn)工序歸集到一張屏上。

環(huán)己酮裝置是己內酰胺生成的重要中間流程，通過(guò)加氨催化，日最高可生產(chǎn)950噸環(huán)己酮液體。來(lái)自甘肅的“95后”陳秀娟是環(huán)己酮二部四班的主操作員，中控室內，她每天12小時(shí)堅守在自己的工位上，面前的電腦屏幕上，溫度、壓力等各項數值一旦顯示波動(dòng)，都需要陳秀娟手動(dòng)操控調節閥。

“入職5年多了，基本都在廠(chǎng)里過(guò)春節。廠(chǎng)里年輕人多、氛圍很好，公司除了安排年夜飯，還有補助、津貼、禮包、晚會(huì )，家人若是從外地來(lái)探親，還可以向公司申請宿舍，讓我們這些外地員工能過(guò)個(gè)溫馨年。”陳秀娟說(shuō)。

永榮科技CPL一體化項目是我省“重中之重”項目，是全球最大的己內酰胺生產(chǎn)基地之一。已投產(chǎn)的一、二期目前年產(chǎn)己內酰胺60萬(wàn)噸，產(chǎn)值約150億元，三期設計產(chǎn)能為50萬(wàn)噸，已處于建設規劃階段。當下，項目一、二期正火力全開(kāi)，24小時(shí)運轉忙生產(chǎn)。

永榮科技生產(chǎn)管理部能源工程師袁仔毅告訴記者，今年春節期間，1000多人在廠(chǎng)，除后勤部門(mén)，全員四班兩倒堅守現場(chǎng)，全力推進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，各裝置均保持滿(mǎn)負荷運行，并通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強生產(chǎn)管理、完善生產(chǎn)流程等措施，保證己內酰胺產(chǎn)品實(shí)現日計劃1900噸的產(chǎn)能。

生產(chǎn)不停歇，安全不下線(xiàn)。春節前夕，企業(yè)已提前組織5部門(mén)聯(lián)合開(kāi)展一場(chǎng)綜合安全大檢查，對20多套裝置進(jìn)行了全面“大體檢”，及時(shí)整改隱患細節，確保春節假期安全生產(chǎn)無(wú)憂(yōu)。

“除了綠色低碳化改造，現階段還在進(jìn)行裝置擴能的技改項目，完成后，己內酰胺年產(chǎn)能可提升至65萬(wàn)噸。”展望2025年，袁仔毅信心滿(mǎn)滿(mǎn)。（來(lái)源：福建日報報業(yè)集團記者 陳漢兒）