莆田市秀嶼區石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園 （資料圖片）
近日，記者來(lái)到位于莆田市秀嶼區東莊鎮的石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園，看到園區生產(chǎn)熱火朝天。在這里，永榮科技己內酰胺、中錦新材料聚酰胺6、三棵樹(shù)高新材料綜合產(chǎn)業(yè)園一期等3個(gè)項目已投產(chǎn)；永榮新材料碳三資源綜合利用、達凱新材料水性油墨及環(huán)保再生功能性聚酯材料、賽纖新材料公司再生功能性纖維生產(chǎn)線(xiàn)項目和石門(mén)澳作業(yè)區6號、9號、11號泊位等4個(gè)項目加緊建設；原料藥小微產(chǎn)業(yè)園和石門(mén)澳7號、8號、10號泊位及地下水封洞庫等項目正在規劃……石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園已吸引永榮科技、華峰華錦、山東東明等一批龍頭企業(yè)落戶(hù)，累計投資超過(guò)700億元，初具產(chǎn)業(yè)規模。
石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園是莆田市打造國家級新型功能材料千億產(chǎn)業(yè)集群的核心承載區。近年來(lái)，莆田市以石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園為依托，向外輻射東嶠工業(yè)園、東吳工業(yè)園和楓亭化工新材料產(chǎn)業(yè)園，持續優(yōu)化“一核三園”空間布局。據統計，去年莆田新型功能材料工業(yè)增加值同比增長(cháng)10．4％，今年一季度工業(yè)增加值同比增長(cháng)24．4％。
一滴“油”到一根“絲”
從衣食住行到航空航天，己內酰胺無(wú)處不在，是錦綸企業(yè)的原料“命脈”。福建永榮科技有限公司旗下CPL一體化項目是全國單個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)己內酰胺規模最大的基地之一。近日，記者來(lái)到福建永榮科技有限公司廠(chǎng)區，只見(jiàn)中控室內一片忙碌景象，操控人員分工協(xié)作，透過(guò)墻上的巨幅顯示器，對己內酰胺一體化項目進(jìn)行智慧化管理。該公司采用全球領(lǐng)先的艾默生數字智能生產(chǎn)控制系統，將工廠(chǎng)內的生產(chǎn)過(guò)程變成實(shí)時(shí)可視。
“人機界面靈活互動(dòng)，確保生產(chǎn)精準高效。”福建永榮科技有限公司黨委書(shū)記、副總經(jīng)理張弦說(shuō)，借助智能集成控制系統及設備，將己內酰胺、環(huán)己酮、雙氧水、硫酸、空分、制氫、動(dòng)力站、環(huán)保設施、公用工程等裝置的生產(chǎn)操控，分區域設置機柜室，然后通過(guò)光纖，把數據信號傳輸至控制中心，集中進(jìn)行生產(chǎn)工藝操作和動(dòng)態(tài)監控。
在石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園，己內酰胺一體化項目最早落地，是福建省百個(gè)“重中之重”項目之一，也是莆田市打造國家級新型功能材料千億產(chǎn)業(yè)集群的龍頭項目。該項目已投資150億元，年產(chǎn)60萬(wàn)噸己內酰胺，產(chǎn)值約200億元。去年投產(chǎn)的二期項目中，環(huán)己酮裝置達到目前行業(yè)內單線(xiàn)最大產(chǎn)能，年產(chǎn)30萬(wàn)噸。
己內酰胺由石油化工基本原料——苯經(jīng)過(guò)精制、分離后產(chǎn)出，兩者之間構成苯—環(huán)己烯—環(huán)己醇—環(huán)己酮—環(huán)己酮肟—己內酰胺的生產(chǎn)路線(xiàn)。“我們運用第四代水合法及氨肟化技術(shù)，擁有環(huán)己烯水合制環(huán)己醇、環(huán)己酮氨肟化制環(huán)己酮肟等兩大反應優(yōu)勢。”廠(chǎng)區技術(shù)人員馬月宏解釋說(shuō)，環(huán)己烯水合制環(huán)己醇比環(huán)己烷氧化技術(shù)節省33％的氫氣，反應條件溫和、污染少，而環(huán)己酮氨肟化制環(huán)己酮肟是己內酰胺生產(chǎn)的核心工藝，流程簡(jiǎn)單、副產(chǎn)物少，比傳統技術(shù)減少90％的污染物排放，大幅節約裝置投資與環(huán)保投資。
作為一種有機化學(xué)物質(zhì)，己內酰胺是錦綸企業(yè)制作紡絲面料的原料來(lái)源，主要消費領(lǐng)域為纖維（民用絲、工業(yè)絲、地毯絲）、工程塑料和食品包裝膜，廣泛應用于電子、汽車(chē)、船舶、日用品、航天航空等行業(yè)，還可用于生產(chǎn)6－氨基己酸、月桂氮卓酮等藥物。張弦表示，未來(lái)將加強同莆田本土鞋服行業(yè)的互動(dòng)，進(jìn)一步深入融合發(fā)展，助力當地傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，同時(shí)拓展下游消費市場(chǎng)。
一條鏈到一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群
在福建永榮科技有限公司廠(chǎng)區不遠處，便是福建中錦新材料有限公司的廠(chǎng)區，雙方互為產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)系，前者產(chǎn)出的己內酰胺經(jīng)過(guò)管道，輸送給后者生產(chǎn)聚酰胺6。“就全國范圍而言，這是從己內酰胺到聚酰胺6運距最短的產(chǎn)業(yè)鏈項目。上下無(wú)縫銜接，最大程度減少中間環(huán)節，降低綜合成本。”福建中錦新材料有限公司廠(chǎng)區負責人王晨宇說(shuō)。
記者了解到，聚酰胺6切片項目引進(jìn)國際知名企業(yè)的工藝技術(shù)和先進(jìn)設備，生產(chǎn)差別化高新技術(shù)化學(xué)纖維。該項目分兩期建設，其中二期改擴建的第二條生產(chǎn)線(xiàn)于去年投產(chǎn)。整個(gè)項目年產(chǎn)能可達47萬(wàn)噸，今年一季度產(chǎn)量達8萬(wàn)多噸，實(shí)現產(chǎn)值11億余元。
石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園是全省布局的湄洲灣石化基地“一灣、兩區、兩園”重要組成部分。莆田市湄洲灣石門(mén)澳產(chǎn)業(yè)園服務(wù)中心負責人陳亞坤說(shuō)：“多年來(lái)，這里配套建設了較為完善的水、電、氣、路、碼頭等基礎設施，為重大產(chǎn)業(yè)項目落地奠定了堅實(shí)基礎。”目前，秀嶼港區石門(mén)澳作業(yè)區泊位工程按序時(shí)推進(jìn)，預計今年內投入使用。
記者在再生功能性纖維及配套項目工地一線(xiàn)看到，5棟主廠(chǎng)房都處于樁基、主體結構、屋面鋼構等環(huán)節施工階段。該項目由福建賽纖新材料有限公司投資，將打造瓶片清洗、聚合、解聚、精餾、離心、紡絲等生產(chǎn)線(xiàn)，采用國際領(lǐng)先的獨創(chuàng )再生工藝技術(shù)，以廢舊瓶片、廢舊紡織品等聚酯材料為初始原料，重新加工成具有多功能、可追溯、可永久循環(huán)的聚酯纖維。
目前，石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園以永榮科技己內酰胺一體化項目為龍頭，已形成以純苯為原料到下游應用的產(chǎn)業(yè)鏈；以再生功能性纖維及配套項目為代表，正在培育以廢舊紡織品、廢舊瓶片為原料到下游應用的產(chǎn)業(yè)鏈。
“接下來(lái)，石門(mén)澳化工新材料產(chǎn)業(yè)園將以丙烷制丙烯及下游新材料產(chǎn)業(yè)鏈項目為抓手，做大以丙烷為原料到下游應用的產(chǎn)業(yè)鏈。”陳亞坤說(shuō)，“在三大鏈條的共同作用下，新型功能材料產(chǎn)業(yè)集群的千億元產(chǎn)值目標將加速實(shí)現。”（來(lái)源：福建日報 記者 林劍波 何金 通訊員 歐東偉 陳世玉）
