三鋼中板生產(chǎn)線(xiàn)
這是一段“鋼鐵是怎樣煉成”的福建傳奇。
今天的三明市區，在1958年初時(shí)，大部分還是一片荒蕪。第一批三鋼創(chuàng )業(yè)者，3萬(wàn)多人的建設大軍，從全國四面八方會(huì )聚而來(lái)。
僅在一年零六個(gè)月之后，一座新興鋼城拔地而起，屹立于沙溪河畔。創(chuàng )造出我國工業(yè)建設史上的奇跡，終結了我省“手無(wú)寸鐵”的歷史。
艱苦創(chuàng )業(yè)
結束福建“手無(wú)寸鐵”史
走進(jìn)三鋼展覽館，一塊長(cháng)約15厘米的鐵塊引人矚目。講解員告訴記者：“這，就是福建自主生產(chǎn)的第一塊鐵。”
1958年，一幅重工業(yè)基地建設的絢麗畫(huà)卷在三明市轟轟烈烈展開(kāi)，福建省最大的鋼鐵、化肥、水泥、化纖等企業(yè)相繼投入建設。
全國有20多個(gè)省市170多個(gè)工廠(chǎng)響應祖國號召，掀起了支援三鋼的勞動(dòng)競賽，提出“為三鋼就是為自己，只有三鋼建設好，我們才能建設得更好”的口號，為三鋼趕制器材設備。
唐山的耐火磚、武漢的焦油、東北大石橋的煤沙、大連的純堿等生產(chǎn)材料源源不斷沿鷹廈線(xiàn)運至三明；來(lái)自大江南北、長(cháng)城內外的干部、工人，挑著(zhù)木箱行李，連續坐幾天幾夜火車(chē)，翻山越嶺至此，組成福建省鋼鐵工業(yè)第一支主力軍。
一名親歷者這樣回憶道：“上世紀50年代末，三鋼廠(chǎng)區的生產(chǎn)、生活條件十分艱苦，工人們住的都是毛竹油氈搭蓋的工棚或簡(jiǎn)易的土坯房。沒(méi)有平地，海防前線(xiàn)的解放軍戰士們硬是開(kāi)挖了14000多土方，削平了一個(gè)個(gè)山頭；沒(méi)有運輸工具，我們就靠手挖肩挑板車(chē)推；沒(méi)有冶煉操作規程，我們連夜組織編寫(xiě)。”
結束我省“手無(wú)寸鐵”的日子很快到來(lái)，翻開(kāi)《福建日報》的老報紙，有這樣的一段記載：
1959年10月6日晚，三鋼1號高爐工地上，強烈的聚光燈把出鐵場(chǎng)照耀得一片雪亮，已融化的熾紅鐵水在爐缸內滾滾翻騰，爐前工們都精神抖擻地守候在戰斗崗位上。22時(shí)50分，1號高爐出鐵口打開(kāi)時(shí)，火花迸發(fā)，鐵水宛如一條火龍，翻滾直奔出鐵場(chǎng)。在此之前，煉鋼車(chē)間于國慶前夕煉出了優(yōu)質(zhì)鋼，軋鋼車(chē)間也在2日早晨試軋出第一批鋼材。
綠色發(fā)展
探索產(chǎn)城共融之路
先有三鋼，后有三明，造就了城中有廠(chǎng)、廠(chǎng)中有城的特殊現狀。
過(guò)去，由于城市鋼廠(chǎng)的存在，1995年三明市區的降塵污染與鞍山、包頭并列全國第一。
如今，這里已變身為3A級工業(yè)旅游景區，廠(chǎng)區空氣優(yōu)良率常年達99％以上。
世紀之交，三鋼悄然開(kāi)始了“蝶變”之旅。
2000年8月10日，時(shí)任福建省委副書(shū)記、省長(cháng)的習近平同志到福建省三鋼集團公司調研，對科技創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)結構調整以及可持續發(fā)展等提出具體要求，諄諄囑咐“三鋼在可持續發(fā)展、生態(tài)環(huán)境建設等方面要走在全省前頭”。
“當時(shí)正是盛夏，天氣很熱，鋼鐵廠(chǎng)氣溫更高，習近平同志的衣服都被汗水濕透了。他在三鋼整整調研了一天，看得很仔細，提出的要求很明確。”三鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)黎立璋說(shuō)，我們始終牢記囑托。黎立璋時(shí)任三鋼集團公司總經(jīng)理助理、棒材軋鋼廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)，當時(shí)就在現場(chǎng)。
牢記囑托，矢志不移。三鋼全體干部職工形成這樣一個(gè)共識：當生產(chǎn)與環(huán)保發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須為環(huán)保讓步；當資金周轉困難時(shí)，優(yōu)先保障環(huán)保資金的投入！
2016年以來(lái)，三鋼集團累計投入環(huán)保資金12．33億元、建成環(huán)保治理項目193臺（套），投入現場(chǎng)管理提升資金2．85億元、完成提升項目871項，在環(huán)保領(lǐng)域碩果累累。
淘汰能耗高、污染大的落后設備，引入先進(jìn)裝備和技術(shù)，調整產(chǎn)業(yè)結構和能源結構，實(shí)施最嚴格的排放標準，把環(huán)保責任納入經(jīng)濟責任制考核……有了資金和技術(shù)保障，三鋼持續投入和技術(shù)創(chuàng )新，實(shí)現了增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)不增廢、增產(chǎn)不增能耗的“綠色鋼鐵”目標。
大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，本部65MW、80MW以及羅源閩光25MW發(fā)電機組等一批二次能源回收利用項目建成投用，自發(fā)電比例由2015年的37％，提高到2020年的76％。
一系列行之有效的措施，描繪了今日三鋼的彩色“風(fēng)景畫(huà)”——三鋼先后獲評“國家AAA級旅游景區”、國家第四批和福建省首批“綠色工廠(chǎng)”、“福建省觀(guān)光工廠(chǎng)”、“第一批福建省省級工業(yè)旅游示范基地”，“旅游鋼廠(chǎng)”的招牌日益閃亮。
黨建引領(lǐng)
高質(zhì)量發(fā)展強大引擎
60多年風(fēng)風(fēng)雨雨，有高峰也有低谷。三鋼人坦言，高質(zhì)量黨建是三鋼一路披荊斬棘、爬坡過(guò)坎的一大法寶。
“公司業(yè)務(wù)發(fā)展到哪里，黨組織就建到哪里，黨旗就插在哪里。”三鋼集團把“設崗定責”“亮崗履職”和精細管理、全流程降成本、同口徑對標挖潛等相融合，共發(fā)動(dòng)在崗黨員亮身份、踐承諾、作表率，并摸索出了“五小工作法”、黨委“黨群項目部”管理模式等特色品牌，鮮紅的黨旗在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一線(xiàn)高高飄揚。
2016年初，三鋼集團黨委組織開(kāi)展“奮力求生存，我們怎么辦”大討論，累計征得意見(jiàn)建議1000多條，為企業(yè)改革發(fā)展注入了生機活力，黨員職工的凝聚力和創(chuàng )造力也得到有效提升。
2020年8月至今年1月，在“圍繞大修當先鋒，我為黨旗添光彩”主題實(shí)踐活動(dòng)中，三鋼集團以“黨員責任區”“黨員突擊隊”“黨員先鋒隊”為工作載體，發(fā)揮“五個(gè)方面”的示范帶動(dòng)作用，為6號高爐大修及配套項目建設任務(wù)如期保質(zhì)保量完成作出積極貢獻。
省五一勞動(dòng)獎?wù)?、?yōu)秀共產(chǎn)黨員獲得者朱明輝，幾十年如一日兢兢業(yè)業(yè)工作；三明市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員胡文祥，一心撲在如何提高球團產(chǎn)量、質(zhì)量問(wèn)題上……黨建引領(lǐng)下，一批批優(yōu)秀黨員在各自崗位上發(fā)光發(fā)熱。
目前，三鋼形成三明本部、泉州閩光、羅源閩光、漳州閩光一體化發(fā)展格局，通過(guò)資本運作、環(huán)保升級改造、物聯(lián)云商項目、氟化工產(chǎn)業(yè)以及智能制造等一系列項目和措施，正朝著(zhù)高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展闊步挺進(jìn)。
“十三五”期間，三鋼集團共實(shí)現利潤292．34億元，其中2017年實(shí)現利潤83．43億元，跨入利稅百億企業(yè)行列，2018年實(shí)現利潤101．24億元，再創(chuàng )歷史新高！與“十二五”相比，鋼產(chǎn)量、工業(yè)總產(chǎn)值和營(yíng)業(yè)收入分別同比增長(cháng)43％、56％和74％。
講述
產(chǎn)品越來(lái)越多 排放越來(lái)越少
講述者：陳亞池（三明鋼鐵廠(chǎng)退休職工）
“63年，我見(jiàn)證了三鋼從年產(chǎn)1．2萬(wàn)噸到年產(chǎn)超1000萬(wàn)噸的過(guò)程，感受了從廠(chǎng)區四處塵埃到現在的AAA級景區。”今年85歲的陳亞池深有感觸地說(shuō)。
1958年，三鋼建廠(chǎng)，陳亞池成了齊聚沙溪河畔的三萬(wàn)勞動(dòng)大軍其中一員。那年，22歲的他剛剛從福州工業(yè)學(xué)校畢業(yè)，到當時(shí)的福建省冶金廳報到。學(xué)習熱工裝備專(zhuān)業(yè)的他被分配到冶金安裝公司工作。
“1959年5月，廠(chǎng)區的土建部分基本完成，進(jìn)入設備安裝階段，我們主要負責動(dòng)力車(chē)間的設備安裝，這個(gè)車(chē)間負責為煉鐵送風(fēng)、送氣、供電。”回憶當年的創(chuàng )業(yè)情景，老陳依然滿(mǎn)臉自豪之情。
設備安裝完成后進(jìn)入試車(chē)階段，供氣不足的問(wèn)題出現了。“我們連續三個(gè)星期吃住在車(chē)間里，最后試驗出了一個(gè)‘土’辦法，用粘上汽油的破布與煤一起混燒，終于產(chǎn)生足夠的氣體，滿(mǎn)足設備運轉的需要。”
完成任務(wù)后，老陳和同事們撤離三鋼，那年的國慶節，他聽(tīng)到了我省告別“手無(wú)寸鐵”歷史的消息。
離開(kāi)三鋼，老陳幾經(jīng)輾轉來(lái)到了地處順昌縣富文村的冶金機械修造廠(chǎng)，擔任發(fā)電工段段長(cháng)。1963年，冶金機械修造廠(chǎng)與三鋼合并，陳亞池正式成為三鋼的一員。
“1965年，我被安排在精工車(chē)間，負責各個(gè)環(huán)節的配件生產(chǎn)。”對當時(shí)的生產(chǎn)條件，老陳依然十分感慨，簡(jiǎn)陋的設備跟隨時(shí)代發(fā)展不斷進(jìn)步，“特別是改革開(kāi)放后，我們引進(jìn)了線(xiàn)材、棒材軋鋼等生產(chǎn)線(xiàn)，整個(gè)車(chē)間做到人機分離。產(chǎn)品也從單一的建材拓展到現如今的板材、船板、H型鋼等”。
1990年，老陳到安全環(huán)保處工作。老陳坦言，這是“燙手山芋”：全廠(chǎng)10多個(gè)煙囪每天都冒著(zhù)黑煙和黃煙，投訴很多、壓力很大。但他欣喜地看到，“十二五”以來(lái)，三鋼每年投入大量的環(huán)保資金，用于環(huán)保項目實(shí)施，與此同時(shí)，新工藝、新技術(shù)不斷付諸工業(yè)實(shí)踐。如今，廠(chǎng)區煙囪排出的只有蒸汽。
“這里超市、銀行、學(xué)校、醫院應有盡有，花園式的廠(chǎng)區讓我感覺(jué)很幸福。”1996年退休后，陳亞池在三鋼本部的居民區生活至今。
（方煒杭 徐文錦 楊穎 整理）
記者手記
將綠色轉型進(jìn)行到底
福建日報記者 徐文錦
走進(jìn)三鋼，天藍水清，樓前屋后，干凈整潔，如果不是巨大的廠(chǎng)房和煙囪，很難讓人相信正身處我省最大的鋼鐵企業(yè)。而在上個(gè)世紀，廠(chǎng)區內黑色煙塵噴吐不斷，三明城區霧霾不散，市民戲稱(chēng)“一年吃進(jìn)一塊磚”，如今的轉變令人贊嘆。
三鋼辯證地看待綠色與發(fā)展的關(guān)系，把環(huán)保作為企業(yè)的生命線(xiàn)，把綠色作為高質(zhì)量發(fā)展的起跑線(xiàn)。一方面，節能減排、改進(jìn)工藝，降低生產(chǎn)成本；另一方面，投資循環(huán)經(jīng)濟，將廠(chǎng)區變景區，為企業(yè)開(kāi)拓新藍海。從長(cháng)遠來(lái)看，綠色轉型帶來(lái)的新增長(cháng)點(diǎn)和品牌效應，讓企業(yè)在市場(chǎng)競爭中不斷贏(yíng)得主動(dòng)權。
生產(chǎn)生活方式綠色轉型是大勢所趨、民心所向。當前，傳統高耗能行業(yè)在工業(yè)中的占比仍然較高，但其對經(jīng)濟的拉動(dòng)效應正逐漸減弱，只有將先進(jìn)的綠色工藝技術(shù)、管理理念注入傳統產(chǎn)業(yè)，建立低耗高產(chǎn)的制造體系，才能使之煥發(fā)新的活力，同時(shí)滿(mǎn)足人們不斷增長(cháng)的對綠色安全等高品質(zhì)產(chǎn)品的消費需求。
綠色轉型要成功，關(guān)鍵要找準癥結、對癥下藥。三鋼自身的轉變證明，綠色轉型離不開(kāi)準確的自我評估，向關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節要清潔降耗空間，才能走出一條破解資源環(huán)境瓶頸約束的綠色發(fā)展道路，實(shí)現經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏(yíng)。此外，龍頭企業(yè)率先實(shí)現綠色轉型，也有利于帶動(dòng)上下游企業(yè)加快綠色轉型步伐，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈綠色協(xié)同發(fā)展。
面向未來(lái)，工業(yè)企業(yè)綠色轉型仍需保持定力、久久為功。進(jìn)入綠色轉型關(guān)鍵期后，轉型之路必定越走越難，政府也需不斷完善技術(shù)創(chuàng )新、稅收金融等配套政策，幫助釋放工業(yè)企業(yè)綠色發(fā)展潛力。只有保持定力，將綠色轉型進(jìn)行到底，工業(yè)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展才能行穩致遠。
紅色傳承
轉型！邁向“數智化”
福建日報記者 方煒杭 徐文錦 通訊員 劉宇詩(shī)
提起鋼鐵行業(yè)，很容易讓人聯(lián)想起“粗笨重、高能耗、高污染”。走進(jìn)如今的三鋼，這一切正在悄然發(fā)生改變。
上月中旬，經(jīng)過(guò)調試與模擬，一煉鋼1號精煉爐機器人自動(dòng)測溫取樣成功完成了熱試，標志著(zhù)該廠(chǎng)精煉爐智能化邁出了第一步。只需60秒，機器人便能完成一次鋼水的測溫、取樣。
精煉爐作為煉鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節之一，測溫、取樣是整個(gè)精煉爐不可或缺的環(huán)節。
“此前的測溫、取樣主要靠人工。”一煉鋼負責人說(shuō)，職工需要佩戴好防護鏡和手套，手持測溫槍或取樣桿安裝探頭并插入1550℃以上的鋼水中，每冶煉一爐鋼水需要進(jìn)行5～6次測溫、3～4次取樣，一個(gè)班8小時(shí)至少要重復100次作業(yè)。
去年起，煉鋼廠(chǎng)成立了項目組，一年來(lái)突破種種技術(shù)難關(guān)。機器人全面投入使用后將提高對鋼水溫度的控制精準度，對提高鑄坯質(zhì)量、縮短精煉冶煉周期、提高成分控制準確性、減少原材料消耗和降低職工勞動(dòng)強度都具有重要意義，對品種鋼的冶煉和開(kāi)發(fā)也會(huì )起到很大的推動(dòng)作用。
走進(jìn)一煉鋼的連鑄車(chē)間，一個(gè)穿著(zhù)防護衣的智能機器人正在有條不紊地將保護渣有規律地加入結晶器內。
1號板坯連鑄機機長(cháng)賴(lài)德林介紹起他們的“新同事”——自動(dòng)加渣機器人：“我們的工作輕松了許多，以前需要兩個(gè)人的工作崗位，現在只需要一名操作工在旁邊監護應對突發(fā)狀況即可。”
加渣作業(yè)是煉鋼一項既枯燥又繁重的重復性勞動(dòng)，一臺連鑄機需要2名操作工分別站在結晶器兩側進(jìn)行手動(dòng)加渣操作，夏季廠(chǎng)房?jì)拳h(huán)境溫度可高達四五十攝氏度。
“這個(gè)機器人加渣能做到‘勤加、薄加、均勻加’，比我們干得更漂亮。”當班工人豎起了大拇指。
一個(gè)個(gè)小創(chuàng )新，正在匯聚三鋼邁向“數智化”的大洪流。除了鋼水測溫取樣、自動(dòng)加渣機器人，在三鋼的各個(gè)車(chē)間、部門(mén)還有自動(dòng)打樣稱(chēng)重噴碼、鐵路道口無(wú)人值守系統、汽車(chē)全自動(dòng)遠程采樣智能封裝等一系列智能化設備投入生產(chǎn)一線(xiàn)。
不久前，在三明市與省屬企業(yè)項目對接會(huì )簽約儀式上，三明市與省冶金（控股）有限責任公司簽訂三鋼集團本部智能制造工業(yè)園等7個(gè)項目，計劃總投資124．6億元。
通過(guò)一系列智能化、綠色化工業(yè)設備，并對現有部分高爐進(jìn)行升級改造、產(chǎn)能置換，將有效提高生產(chǎn)效率，助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展規模不斷擴大、結構持續優(yōu)化、競爭力顯著(zhù)增強。同時(shí)將大大降低硫化物、一氧化碳等溫室氣體排放，推動(dòng)節能減排提質(zhì)增效。
三鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)黎立璋表示，三鋼堅持“立足三明、向外拓展”，新項目拓展到哪里，以綠色發(fā)展為核心理念的管理模式就延伸和覆蓋到哪里。圍繞產(chǎn)品結構調整和智能制造兩條主線(xiàn)，突出技術(shù)改造創(chuàng )新，加快向智能化綠色化發(fā)展，同時(shí)做好產(chǎn)品結構調整，豐富產(chǎn)品種類(lèi)，擴大服務(wù)市場(chǎng)，錨定“千億三鋼”目標不放松，砥礪前行。
